機床主軸軸承的選用主軸作為機床的關(guān)鍵部件，其性能會直接影響到機床的旋轉(zhuǎn)精度、轉(zhuǎn)速、剛性、溫升及噪聲等參數(shù)，進而影響工件的加工質(zhì)量。為了保持的機床加工能力，必須配用高性能的進口軸承。主軸軸承的合理選用用于機床主軸上的軸承精度應(yīng)為isop5或以上(p5或者p4是iso的精度等級，通常從低到高為p0、p6、p5、p4、p2),而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，則需選用isop4或以上的精度級別。

滾動軸承用于精密機床主軸上的軸承精度應(yīng)為P5及其以上級，而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，應(yīng)選用P4及其以上級超精密軸承。主軸軸承作為機床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機床的轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，高性能的機床必須配用高性能的軸承。

主軸系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)精度是指機床處于空載手動或機動低速旋轉(zhuǎn)情況下，在主軸前端基準(zhǔn)面上測量的徑向跳動、斷面跳動和軸向竄動的精度。

主軸系統(tǒng)的精度主要受以下因素影響

軸承套圈的溝道徑向跳動，將對應(yīng)使主軸系統(tǒng)主軸軸線產(chǎn)生徑向跳動，從而將這些誤差部分的復(fù)映在被加工表面上。

軸承滾動體直徑不一致和形狀誤差將會使得主軸產(chǎn)生有規(guī)律的誤差。

溝道對端面的側(cè)擺將引起主軸的軸向竄動，主軸的軸向竄動對精密磨床，特別是軸承磨床影響尤其顯著，假如工藝上采用支溝磨溝的方式，將使得廢品率大幅度提升，噪聲也會大幅度提高。

軸承安裝工作面的尺寸和形位誤差將使軸承滾道產(chǎn)生相應(yīng)的變形，使軸承內(nèi)外圈傾斜，使得軸承在各個方向的剛度不一致，從而會降低主軸系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)精度。調(diào)整間隙的螺母、隔套、墊圈端面均需要研磨加工，且與軸系回轉(zhuǎn)軸線的垂直度要和所安裝的軸承精度相對應(yīng)，否則會降低軸承的工作精度。

主軸軸承安裝、運轉(zhuǎn)檢查和初期磨合運轉(zhuǎn) 一．軸承的安裝 軸承的安裝是否正確，直接影響著軸承的精度、壽命、性能。因此希望設(shè)計及安裝部門對于軸承的安裝要充分探討，并按照操作標(biāo)準(zhǔn)進行安裝。操作標(biāo)準(zhǔn)的項目如下： 在安裝主軸前，要做到以下幾點：

① 將拉桿和推桿相互擰緊——它倆靠螺紋連接。

② 用汽油清洗殼體內(nèi)壁和主軸外套，以免安裝時有雜質(zhì)進入，影響配合質(zhì)量，這時主軸外套尺寸為φ110mm±0.0065mm，它和殼體的內(nèi)壁為過渡配合。

③ 九對疊簧由于機床長期使用而布滿油性灰塵，應(yīng)用汽油或煤油清洗干凈，然后加上黃油——鋰基脂或鈣基脂，這樣可以延長疊簧的使用壽命。

④ 給三副軸承加上潤滑油，由于要耐高溫，所以為鋰基脂或鈉基脂，同時要檢查向心推力軸承方向，為背靠背式安裝。

做好基本準(zhǔn)備工作，主軸做好動平衡后，就可以安裝主軸了。先將拉桿、推桿、柱體、軸承、內(nèi)套、外套按圖裝配好（內(nèi)套和外套之間有間隙，以變軸承轉(zhuǎn)動），兩個人托著從殼體的下方往上裝，另一個人上緊軸承端蓋，主軸軸芯就不會掉下來了，然后再依次安裝帶輪、背緊螺母、擋圈、九對疊形彈片，疊簧壓塊，裝好壓縮氣缸，整個主軸就算裝好了。在這里應(yīng)該注意的一點事，如果軸承端蓋高度和軸承深入高度不一致，可以通過軸承端蓋來調(diào)整高度。同時要將下面的軸承端蓋和上面的軸承壓緊塊都壓緊。