一、涂敷防銹油的方法
　　
　　a、浸泡法：一些小型物品采用浸泡在防銹油脂中，交叉圓錐滾子軸承讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。
　　
　　b、刷涂法用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)備或特殊形狀的制品，刷涂時既要注意不產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。
　　
　　c、噴霧法一些大型防銹物不能采用浸泡法涂油，轉(zhuǎn)臺軸承一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須采用完善的防火和勞動保護措施。
　　

　　二、金屬腐蝕的主要因素

　　
　　金屬腐蝕是由各種內(nèi)在的和外在的因素所引起的，歸納起來主要有：
　　
　　a、金屬材料本身化學成分和結(jié)構(gòu)；
　　
　　b、金屬表面光潔度（氧濃度差電池腐蝕）；
　　
　　c、推力圓柱滾子軸承 與金屬表面接觸的溶液成分及pH值；
　　
　　d、環(huán)境溫度和濕度；
　　
　　e、與金屬表面相接觸的各種環(huán)境介質(zhì)。
　　
　　三、鋼的銹蝕原因分析:
　　
　　1.銹鋼的化學腐蝕
　　
　?。?）表面污染
　　
　　附著在工件表面的油污、薄壁交叉滾子軸承灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與不銹鋼件中的某些成分發(fā)生化學反應，產(chǎn)生化學腐蝕而生銹。
　　
　?。?）表面劃傷
　　
　　各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低,自吸泵在安裝使用中有什么注意事項？易與化學介質(zhì)發(fā)生反應，產(chǎn)生化學腐蝕而生銹。
　　
　　（3）清洗
　　
　　酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件（化學腐蝕）。
　　

　　2.銹鋼的電化學腐蝕

　　
　?。?）碳鋼污染
　　
　　與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。
　　
　?。?）切割女
　　
　　割渣、交叉滾子軸承飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐。
　　
　?。?）烤校
　　
　　火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻，與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。
　　
　　（4）焊接
　　
　　焊接區(qū)域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕Hpsdw5。
　　
　?。?）材質(zhì)
　　
　　不銹鋼材質(zhì)的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質(zhì)等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂紋等）有利于與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。
　　
　?。?）鈍化
　　
　　酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學腐蝕。
　　
　　（7）清洗
　　
　　存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發(fā)生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
　　
　　3.應力集中易于造成應力腐蝕
　　
　　總之,租車及拼車應正確引導，不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學反應而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，自吸泵在安裝使用中有什么注意事項？尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕。
　　
　　因此，在不銹鋼產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。實際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也有顯著的不利的影響，也應該和必須加以克服。